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.组成及特点
灌注胶是有甲乙组份组成的改性环氧树脂类液态灌注修补结构粘接剂。主要用于混凝土宽裂缝灌浆修补加固和建筑结构外包钢加固、粘钢加固、等需高强度粘接的灌注施工。它的特点为:
? 强度高,抗拉力大
? 抗老化性及耐介质性好
? 耐冲击、抗疲劳、应用范围广泛
? 无溶剂,硬化时收缩小
? 工艺性优,可操作时间长、施工方便
2.适用范围
混凝土内部缺陷(裂缝、蜂窝、孔洞)的灌浆修补及各种构件裂缝灌注粘结修
建筑结构重型钢板加固、湿式外包钢加固、钢板焊接后灌注法粘钢加固
预制构件装配缝隙及各类基材(砼、石材、砖、岩石)贴面空鼓灌注粘贴
道路桥梁等混凝土构件外部粘钢加固
3.主要性能
性能 | 试验项目 | A级胶技术要求 | 试验结果 |
胶体性能 | 抗拉强度,Mpa | ≥30 | 32.2 |
受拉弹性模量,MPa | ≥3500 | 3880 | |
伸长率,% | ≥1.3 | 1.30 | |
抗弯强度, Mpa | ≥45 | 47.7 | |
抗压强度, Mpa | ≥65 | 75.8 | |
粘接性能 | 钢-钢拉伸抗剪强度标准值, Mpa | ≥15 | 16.3 |
钢-钢不均匀扯离强度, kN/m | ≥16 | 17.2 | |
钢-钢粘接抗拉强度, Mpa | ≥33 | 33.4 | |
钢-混凝土正拉粘接强度, Mpa | ≥2.5且为混凝土内聚破坏 | 4.75且为混凝土内聚破坏 |
4. 施工流程
(1) 准备工作
准备好脚手架、钻孔设备、打磨设备、配胶工具等,为灌注施工做准备
(2) 钢板钻孔
在钢板上钻好螺栓孔和注胶孔.一般每平米可设螺栓孔6-7个.注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配,并保证注胶周边能密封。
(3) 混凝土中相应位置钻孔
把钢板靠紧混凝土基层.在混凝土上按照螺栓
的位置钻孔
(4) 表面处理
把钢板和混凝土粘接面做认真处理.钢板做除锈打磨,
混凝土表面应进行打磨处理 。
(5) 固定钢板
(6) 留空排气
在粘贴面周边每间隔0.5米左右插入一软管作为排气管,钢板周边各角都应设置排气管,水平钢板应保证排气管在平水位置Z高处。
(7) 周边密封
调配封口胶,将钢板、螺栓柱、注胶处周围密封。
(8) 配胶
将灌注胶按比例搅拌均匀即可进行灌注施工,为了防止反应热在容器内积蓄而造成暴聚浪费,应采用少量、多次的配胶原则(一般每次配胶量不宜超过10kg),而且配好的胶液应立即进行注胶施工。当冬季施工时气温比较低,应对甲组分胶预热升温,将有效降低胶液粘度便于施工。
(9) 压力注胶
用合适的灌浆机具从注浆嘴压力注入灌注胶,注胶工作从钢板一端开始,当相邻的注胶嘴有胶液流出时,将当前的注胶嘴封闭,移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气孔有胶液溢出时将其弯折扎紧。用小锤敲击钢板,有声音来判断胶液流动情况及胶液是否注满。施工中,注胶速度不宜过快,注胶先后顺序应合理,以防形成气囊。
(10) 固化
注胶施工后Z初几个小时应注意检查是否有流胶现象,以防脱胶。常温下,固化不少于3天;固化温度低,固化时间越长。当冬季施工时,温度在5℃一下,应采用红外线等(或碘钨灯)加热等加温措施。
(11) 检验
先查看钢板周边是否有漏胶,观察胶液的色泽、硬化程度,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘接面积。不密实区可补注胶孔和排气孔进行补胶。
(12) 防腐处理
灌注粘钢施工后,应按设计要求进行防腐处理。
5.运输、储存、安全
本产品不属于易燃易爆产品,可采用公路、铁路、海运等方式运输。产品不宜堆放过高,不得倾斜、不得露天堆放或雨淋
本产品保质期为; 12个月